箔上光油有什么要求

鋁箔上光油的技術要求

    鋁箔上光油包括上光底油與上光面油。上光底油又稱打底涂料，上光面油又稱罩光油或者上光油。 

    1、鋁箔打底涂料（也稱底油和底漿) 

    鋁箔的打底涂料是鋁箔與油墨之間的一層涂料，其作用是促使底油牢固地附著在鋁箔上并且可以和油墨結合。打底就是利用滾筒的傳遞使橡皮輥筒上的上光油(涂料或者面油)均勻地涂布在鋁箔上，或者利用凹版輥筒的網紋直接轉移到鋁箔上。 

    打底涂料有如下技術要求： 

    ①涂料色澤淺（干透后幾乎為無色），泛黃性比較小； 

    ②有一定的流平性、適宜的干燥性(或揮發或熱固)與柔韌性； 

    ③有一定的抗水性與磁性； 

    ④白色的打底油墨有優良的親油性，特別是對純鋁箔要有牢固的附著力； 

    ⑤不含有害人體健康的物質； 

    ⑥底油可以在加填料之后作為撤淡劑，或者可以在加著色料之后作為油墨打底或者印刷。 

    為提高對鋁箔的附著性，在打底的時候盡可能的薄一點(通常橡皮輥筒的底油厚度一般控制在20~40μｍ，而凹版印刷機上轉移后的底油厚度一般控制在10μｍ左右為宜。） 

    2、鋁箔上光油(又稱罩光涂料) 

    是將光油涂布在已完成所有套色或者單一顏色的鋁箔表面上，能使印刷制品表面光澤比較好、美觀以及耐酸堿等，又可以保護圖文表面，還可以增加該制品表面的硬度。此外，還應該具有一定的柔韌性。 

    鋁箔上光油要有以下技術要求： 

    ①保色性能比較好，經過一定的溫度干燥圖文不遷移、不泛黃、不變色或者不發生油墨墨膜掉塊； 

    ②有一定的光亮度、牢固度以及硬度； 

    ③與白或者黃的打底光油與油墨應該有一定的親和性； 

    ④固量比較高、粘度比較小、透明度比較高，尤其是流平性比較好，成膜之后可以耐模切、壓花以及打孔等機械沖擊。 

    二、上光油的分類 

    鋁箔上光油種類比較多，一般分為如下四大系列： 

    一、常溫（指隨印刷機在吹風或者紅外線等較低溫度下干燥）鋁箔上光油：一般采用熱塑性樹脂的上光油或者以熱塑性樹脂為主，兩性樹脂為輔的上光油；或者以熱塑樹脂為主，再添加熱固性樹脂(以提高其軟化點)的上光油，在一定溫度下會回粘、泛黃、變色，常用于鋁箔的打底涂料體系中作為連結料。 

    二、一般高溫（指121~160℃)鋁箔上光油：通常以熱性樹脂為主。這類上光油由于接近或者超過180℃以后，比較容易產生泛黃、褪色、變色和側光，尤其是比較容易產生一氧化氯，目前被禁止用于醫藥包裝印刷制品中。 

    三、耐高溫（指180~250℃)鋁箔上光油：大都采用兩性樹脂或者丙烯酸類樹脂，再添加硅樹脂，由于會泛黃，加上在高溫中兩種高分子或兩種以上的高分子碰撞而產生有害有毒的一氧化氯，目前人們放棄了兩性樹脂在該類產品中的應用。但是由于成本太高，人們在探索選用兩性樹脂添加抗擊一氧化氯形成的助劑來解決問題。 

    四、紫外線固化鋁箔上光油：這種上光油主要采用感光樹脂并且添加引發劑等組成光油，由于附著比較差，現引入熱塑性增粘樹脂。彌補其缺陷。解決了粘附、回粘、耐酸堿、抗熱壓、軋花、打孔以及橫切性等問題，深受包裝印刷界的青睞。